Il solare cavo l'industria è un'industria pilastro su larga scala nel mio paese. Il processo di produzione richiede standard di produzione estremamente elevati per mantenere il funzionamento sicuro dell'intero sistema industriale. Pertanto, la maggior parte dei produttori di cavi elettrici deve condurre audit e acquisti molto rigorosi di materiali per la produzione di cavi.

      Quella che segue è un'introduzione ai problemi che spesso si verificano in solare materiali del cavo e fornisce un certo aiuto per la selezione dei materiali.

      1. Nastro di rame: spessore irregolare, ossidazione e scolorimento, tensione insufficiente, volant, ammorbidimento insufficiente, estremità dure e corte, connessione scarsa, pellicola di vernice o peeling dello strato di zinco, ecc.

      2. Asta di rame: è realizzata in rame vario riciclato, la superficie è ossidata e scolorita, la tensione non è sufficiente e non è rotonda, ecc.

      3. Materiale isolante XLPE: breve tempo di resistenza alle bruciature, facile da reticolare nella fase iniziale, ecc.

      4. Materiale di reticolazione silano: temperatura di estrusione scarsamente controllata, scarso allungamento termico, superficie ruvida, ecc.

      5. Nastro ignifugo rivestito in gomma senza alogeni: facile da rompere, rughe sulla bobina, filettatura, scarso ritardo di fiamma, fumo, ecc.

      6. Plastica del PVC: molte impurità, perdita di peso termica inqualificata, pori nello strato espulso, difficile da plastificare, colore errato, ecc.

      7. Nastro in PVC: tensione troppo spessa e insufficiente, estremità corte, spessore irregolare, ecc.

      8. Striscia di riempimento del PE: un po 'duro, facile rompersi e la curvatura non è uguale.